铝合金容易氧化是很多精密加工工厂很头疼的问题，今天碧亮清洗剂科技就给大家伙儿一起来分享怎么样才能做好铝合金的保护和转账铝合金清洗剂，在铝合金确实被氧化后怎么样才能做好铝合金清洗除油工作，必要的时候也要配合超声波清洗。
铝合金机械加工零部件清洗：在铝合金零部件的机械工艺流程中，表面会残留切削油，同时工艺流程中可能会产生氧化层。例如铝合金制造的发动机缸盖、轮毂等零部件，使用铝合金清洗剂可以有效去除这些污染物，为后续的表面处理（如阳极氧化、喷漆等）提供良好的基础。
铝合金电子科技类产品外壳清洗：铝合金常被用来制造电子科技类产品外壳，如笔记本电脑外壳、手机外壳等。在生产的全部过程中，外壳表面会沾染油污、指纹等污渍，并且也许会出现轻微氧化。铝合金氧化清洗剂能够在不损伤外壳表面的前提下，铝合金清洗剂将这些污渍和氧化层清理洗涤干净，使外壳表面光亮如新，提升产品外观质量。
特点：以水为主要溶剂，添加多种表面活性剂、助剂等成分。具有环保、安全、不易燃易爆等优点，对铝合金表面腐蚀性小。
适用场景：适用于各种铝合金零部件的一般性除油，尤其是对清洗后表面残留要求比较高，不希望有溶剂残留影响后续工艺（如涂装、阳极氧化等）的情况。例如，铝合金汽车零部件、电子设备外壳等的除油清洗。
选择要点：关注铝合金清洗剂的乳化能力，乳化能力强的产品能更好地将油污分散在水中，提高除油效果。同时，要注意清洗剂的 pH 值，对于铝合金材质，一般选择接近中性（pH 值在 6 - 8 之间）的清洗剂，以避免对铝合金造成腐蚀。
特点：主要由有机溶剂组成，如烃类、卤代烃等。具有溶解油污速度快、清洗效率高的特点。
适用场景：适用于去除铝合金表面较顽固、厚重的油污，如机械工艺流程中残留的大量切削油、润滑油等。例如，大型铝合金工业设施、经过复杂加工工序且油污严重的零部件。
选择要点：优先选择挥发性适中的溶剂型清洗剂。挥发性过强，可能会引起清洗过程中溶剂快速挥发，影响清理洗涤效果；挥发性过弱，则溶剂残留时间长，后续处理难度大。同时，要注意溶剂的毒性和对环境的影响，尽可能地选择低毒、环保型产品。
特点：含有碱性物质，如氢氧化钠、碳酸钠等，通过皂化反应与油污中的油脂成分发生化学反应，将其转化为可溶于水的物质，进而达到除油目的。
适用场景：对于一些对碱性相对耐受的铝合金材质，可用于去除一般性油污和部分轻度氧化层。但对于含铜量较高等对碱性敏感的铝合金（如 2024 铝合金）要谨慎使用。
选择要点：严控碱性清洗剂的浓度和使用温度。浓度过高或温度过高，可能会对铝合金表面造成腐蚀。同时，要选择含有缓蚀剂的碱性清洗剂，以降低对铝合金的腐蚀风险。
