某985高校化学工程系的张教授团队长时刻致力于新式催化剂在加氢反响中的使用研讨。加氢反响是制药和精细化工中的中心过程，但传统高压氢气钢瓶的运用存在许多痛点：氢气贮存危险高、压力调理滞后（需手动操作）、纯度缺乏（影响反响选择性），且试验室常因钢瓶替换中止试验进程。张教授坦言：“曩昔咱们每完结一组高压加氢试验，都要消耗很多时刻在钢瓶压力调理和安全监控上，乃至因氢气纯度动摇导致数据重复性差，严峻拖慢研讨进展。”
1年头，欧世盛公司与该课题组试验室达到技能协作，张教授团队成为第一批运用欧世盛TH系列高压氢气发生器的用户。该设备以10MPa高压输出、99.99%纯度氢气和全自动化操控为中心优势，匹配试验室对高效、安全氢气源的需求。
“高压氢气-微通道反响器”联用渠道。设备24小时不间断供氢的特性，支撑了长达72小时的接连试验，成功将某抗癌药物中间体的组成过程从5步缩减至3步。
此次协作不只是单一设备的使用，更是树立了“企业与高校”联合研制的典型。根据课题组供给的试验反响，欧世盛研制团队对设备的温度操控模块和气体别离体系来进行了进一步的优化。展望未来，两边计划在更多范畴展开更深层次的技能攻关，以推进清洁动力催化技能的工业化进程。
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