新华网沈阳12月8日电 12月6日，中国石油辽河油田电热熔盐储能注汽实验站竣工投产典礼在欢欣岭采油厂举办，这标志着世界首座电热熔盐储能注汽实验站完成竣工投产，在油气田熔盐储能技能方面完成新的打破。
据辽河油田介绍，与传统熔盐发电职业不同，此次辽河油田电热熔盐储能注汽实验站项目是初次将电热熔盐技能使用于油田出产注汽体系。经过首创研制的蒸汽产生体系将油田回用软化污水与高温熔盐换热产生额外8MPa、295℃、干度80%的湿饱满蒸汽直接用于油田注汽出产，有实际效果的削减能量进程损耗，归纳功率从熔盐储能发电体系的35%提高到90%以上，是打破该范畴技能使用场景的一次全新测验。
该项目成功霸占了电热熔盐储能换热循环工艺、蒸汽产生器干度精准调控等关键技能，自主研制熔盐加热直流式湿饱满蒸汽产生设备，形成了合适稠油油田的电热熔盐储热注汽工艺技能包，包含熔盐工艺技能、高温储罐技能等5类14项核心技能，请求世界发明专利1项，国内发明专利9项。
辽河油田作为我国最大稠油、高凝油出产基地，接连37年坚持油气千万吨规划稳产。跟着该项目逐渐完成规划化、产业化开展，每年可代替辽河油田SAGD、蒸汽驱等燃气蒸汽1600万吨，减耗天然气10.4亿方，减排二氧化碳225万吨，消纳谷时电、绿电108亿度，储能规划464万千瓦，逐渐探究清洁动力代替的有效途径。